WYZWANIE
Hala produkcyjna dla farmacji w standardzie GMP: realizacja w trybie priorytetowym
Firma Thermo Fisher stanęła przed koniecznością budowy obiektu farmaceutycznego o powierzchni 5 500 m², który musiał spełniać najbardziej rygorystyczne wymogi higieniczne i techniczne zgodne ze standardem GMP. Inwestycja, realizowana w trakcie pandemii COVID-19, miała kluczowe znaczenie dla produkcji szczepionek, co narzucało bezprecedensowe tempo prac. Celem było stworzenie budynku, stanowiącego bezpieczną bazę dla technologii Clean Room, precyzyjnych systemów HVAC oraz specjalistycznych stanowisk laboratoryjnych.
Głównym wyzwaniem był ekstremalnie krótki harmonogram: proces projektowania, produkcji i montażu hali musiał zostać sfinalizowany w ciągu zaledwie kilku tygodni. Jednocześnie obiekt musiał gwarantować pełną kontrolę parametrów powietrza i mikroklimatu oraz umożliwiać swobodną aranżację linii produkcyjnych. Rozwiązanie systemowe Astron zostało zaprojektowane tak, aby umożliwić przyszłą rekonfigurację lub rozbudowę o kolejne linie produkcyjne i laboratoria, bez obniżania rygorów sterylności.
REZULTAT
Obiekt farmaceutyczny w standardzie Clean Room – realizacja w rekordowe 3 tygodnie
Firma Astron zaprojektowała i dostarczyła specjalistyczną halę produkcyjną, która została oddana do użytku zaledwie trzy tygodnie od rozpoczęcia projektu. Obiekt o powierzchni 5500 m² oparto na systemowej konstrukcji stalowej, wykorzystując zaawansowany system dachowy LMR600. Gwarantuje on wyjątkową szczelność oraz stabilne parametry temperatury i wilgotności, czynniki krytyczne w rygorystycznych procesach wytwarzania leków i szczepionek.
Architektura hali pozwala na pełną integrację technologii pomieszczeń czystych (Clean Room), systemów precyzyjnej kontroli klimatu oraz nowoczesnych przestrzeni laboratoryjnych. Konstrukcja nośna bez słupów wewnętrzynych umożliwia swobodną adaptację wnętrz i tworzy potencjał do przyszłej rozbudowy lub zmiany profilu produkcji. Wysokoparametrowa izolacja przegród zewnętrznych minimalizuje koszty eksploatacji, zapewniając jednocześnie sterylne i w pełni kontrolowane środowisko pracy.
Efektem jest wysoce specjalistyczny obiekt produkcyjno-laboratoryjny, który mimo ekspresowego tempa realizacji, pozostaje trwałym i w pełni funkcjonalnym aktywem firmy w perspektywie wieloletniej.
BUDOWA FARMACEUTYCZNEJ HALI PRODUKCYJNEJ - GMP, KONTROLA MIKROKLIMATU I STERYLNOŚĆ
Obiekty dedykowane produkcji farmaceutycznej muszą spełniać najbardziej rygorystyczne normy w zakresie higieny, stabilności parametrów środowiskowych oraz niezawodności technicznej. Astron projektuje i realizuje hale farmaceutyczne w pełni zgodne z wytycznymi GMP (Good Manufacturing Practice), gwarantujące utrzymanie precyzyjnego mikroklimatu oraz elastyczność w adaptacji do nowych procesów technologicznych.
Wysokoefektywne systemy obudowy dachu i ścian, w połączeniu z modułową konstrukcją nośną, pozwalają na precyzyjne wydzielenie stref funkcjonalnych. Zapewnia to bezpieczne i niezawodne warunki dla tak wrażliwych operacji, jak produkcja leków, diagnostyka medyczna czy zaawansowane prace laboratoryjne.
Wykorzystanie prefabrykowanych komponentów, cyfrowe projektowanie w technologii BIM oraz rekordowo krótkie czasy montażu przekładają się na ekonomiczne i bezpieczne rozwiązanie inwestycyjne. Inwestorzy zyskują wysoką ciągłość operacyjną, przejrzystość procesów oraz obiekt, który umożliwia zarówno błyskawiczne uruchomienie produkcji, jak i długoterminową adaptację do zmieniających się wymogów rynkowych.

WIĘCEJ PROJEKTÓW, KTÓRE MOGĄ CIĘ ZAINSPIROWAĆ
Hala produkcyjna dla motoryzacji
Przeznaczenie: Hala produkcyjna
Lokalizacja: Braszów/Rumunia
Powierzchnia: 20 000 m²
Hala produkcyjna i logistyczna
Przeznaczenie: Hala produkcyjna
Lokalizacja: Windhof/Luksemburg
Powierzchnia: 5 500 m²
Hala produkcji rowerów
Przeznaczenie: Hala produkcyjna
Lokalizacja: Przasnysz/Polska
Powierzchnia: 7 500 m²



