IŠŠŪKIS IR REIKALAVIMAI
Pažangi pramoninė infrastruktūra didelio tikslumo gamybos procesams: technologinė darna ir plėtros potencialas
Vidutinio dydžio gamybos įmonė „Sortco“ (buvusi „Akro-Plastik“), besispecializuojanti inovatyvaus optinio plastikų granulių rūšiavimo srityje, per itin trumpą laiką kartu su „Astron“ įgyvendino jau trečiąjį bendrą statybos projektą. Gamykloje Niderzisene (vok. Niederzissen), esančioje netoli Bonos, bendrovei buvo reikalingas naujas, modernus plastiko perdirbimo cechas. Šiame pramoniniame pastate reikėjo racionaliai sujungti kelias lygiagrečiai veikiančias technologines rūšiavimo linijas, kokybės kontrolės laboratorijas bei sandėliavimo erdves. Pagrindinis uždavinys – sukurti gamybos infrastruktūrą, garantuojančią maksimalų procesų tikslumą, lankstų operacijų valdymą ir architektūrinį pasirengimą ateities plėtrai.
Statiniai ir funkciniai techninės užduoties reikalavimai buvo išskirtinai griežti. Projektuojamo plastiko perdirbimo cecho erdvė turėjo būti idealiai pritaikyta masyvios įrangos, žaliavų sandėliavimo sistemų ir specifinių rūšiavimo įrenginių integracijai. Tam reikėjo suprojektuoti tvirtą laikančiąją konstrukciją, gebančią patikimai atlaikyti dideles dinamines ir statines apkrovas. Be to, pastatui kelti aukšti vizualiniai reikalavimai – moderni architektūrinė estetika turėjo aiškiai atspindėti įmonės orientaciją į pažangiausias technologijas bei aukščiausią kokybę. Ne mažiau svarbūs kriterijai buvo tvari statybos praktika, minimalios eksploatavimo sąnaudos bei ilgalaikis investicijų saugumas.
REZULTATAS IR PRANAŠUMAI
Inovatyvus 2 100 m² gamybos kompleksas: daugiaaukštės konstrukcijos ir didelės keliamosios galios sinergija
„Astron“ įgyvendino novatorišką 2 100 m² bendrojo ploto lengvosios pramonės ir gamybos pastatą, skirtą bendrovei „Sortco“. Siekiant maksimaliai išnaudoti erdvę, dalis objekto buvo suprojektuota per tris aukštus, įrengiant tarpaukštines perdangas, pritaikytas net iki 2 000 kg/m² naudingajai apkrovai – tai idealus sprendimas, leidžiantis sandėliuoti sunkias žaliavas keliuose lygmenyse. Centrinėje zonoje integruotas tiltinis kranas efektyviai sujungia skirtingas funkcines erdves, užtikrindamas visiškai sklandų medžiagų judėjimą tarp gamybos linijų ir sandėlio. Ši pažangi infrastruktūra įrodo, kad modernus plastiko perdirbimo cechas gali veikti neįtikėtinai kompaktiškai ir našiai.
Statybai panaudoti aukščiausios kokybės „Astron“ sisteminiai elementai: patentuota LPR1000 stogo sistema su 120 mm termoizoliaciniu sluoksniu garantuoja išskirtinį energinį naudingumą, o 100 mm storio daugiasluoksnės sienų plokštės (angl. sandwich) su paslėptu tvirtinimu užtikrina sandarias ir ilgaamžes išorines pastato konstrukcijas. Integruotas administracinis korpusas garantuoja minimalius atstumus tarp padalinių ir glaudžią vadybos bei gamybos procesų integraciją.
Šis projektas puikiai demonstruoja „Astron“ sisteminių pastatų lankstumą, leidžiantį tiksliai suderinti individualius laikančiųjų konstrukcijų parametrus, daugiaaukštės erdvės išnaudojimo koncepcijas bei tvarius inžinerinius sprendimus. Sukurtas modernus plastiko perdirbimo cecho kompleksas optimizuoja gamybos ciklus, efektyviai taupo energijos išteklius ir sukuria tvirtą technologinį pagrindą tolesnei įmonės plėtrai.
INDUSTRIALINIŲ GAMYBYBINIŲ PASTATŲ STATYBA SU ASTRON
Jei planuojate statyti modernų plastiko perdirbimo cechą, Jums reikalingas pažangus inžinerinis sprendimas, užtikrinantis gamybos procesų tikslumą, atsparumą didelėms apkrovoms ir lankstų operacijų valdymą. Šiuolaikiniuose gamybos kompleksuose privalo būti ne tik racionaliai integruotas mašinų parkas bei rūšiavimo technologijos, bet ir užtikrinami efektyvūs medžiagų srautai (intralogistika), optimalus energijos vartojimas bei minimalūs atstumai tarp gamybos, sandėliavimo ir administracijos zonų. „Astron“ projektuoja ir stato gamybinius, lengvosios pramonės bei surinkimo pastatus, tiksliai pritaikytus individualiems pramonės poreikiams – nuo tarpaukštinių perdangų su itin didele keliamąja galia ir integruotų kranų sistemų iki aukšto energinio naudingumo stogo bei sienų konstrukcijų.
Mūsų sisteminiai plieniniai pastatai pasižymi moduline struktūra ir suteikia išskirtinį lankstumą: juos galima bet kada išplėsti, transformuoti ar įrengti papildomus aukštus. Kartu aukščiausios kokybės termoizoliacija ir konstrukciniai elementai maksimaliai sumažina eksploatacines sąnaudas per visą pastato gyvavimo ciklą. Plastiko perdirbimo įmonėms tokia statybos technologija garantuoja maksimalų gamybos procesų patikimumą, perspektyvumą ateityje ir ekonomiškai naudingą pastato koncepciją. Būtent tokiomis savybėmis pasižymi kiekvienas profesionaliai suprojektuotas plastiko perdirbimo cechas.
„Astron“ teikia visapusišką pagalbą nuo pirminio planavimo etapų iki galutinio projekto įgyvendinimo – efektyviai, skaidriai ir laikantis aiškių struktūrų. Rezultatas – pramoninis pastatas, kuris optimizuoja Jūsų gamybos ciklus ir veikia kaip tvari bei ilgalaikę vertę generuojanti investicija.

DAUGIAU PROJEKTŲ, KURIOS GALI JUS ĮKVĖPTI
Aukšto energetinio efektyvumo pastatas
Paskirtis: Gamyba
Vieta: Ruše/Slovėnija
Bendras plotas: 15 600 m²
Gamybos ir logistikos kompleksas
Paskirtis: Gamyba
Vieta: Vieta: Windhof/Liuksemburgas
Plotas: 5 500 m²
Gamybiniai pastatai maisto pramonei
Paskirtis: Gamyba
Vieta: Varšuva/Lenkija
Plotas: 13 200 m²



