FARMACIJOS PRAMONĖS PASTATAS

IŠŠŪKIS IR REIKALAVIMAI

GMP standartus atitinkanti biofarmacijos infrastruktūra: ypatingos skubos gamybinių erdvių projektavimas

Bendrovei „Thermo Fisher“ iškilo skubus poreikis įrengti 5 500 m² ploto aukščiausios technologinės klasės gamybinį kompleksą, kuris atitiktų griežčiausius higienos bei techninius standartus, visiškai atitiktų geros gamybos praktikos (GMP) reikalavimus ir būtų paruoštas eksploatacijai per rekordiškai trumpą laiką. Šis kritinis poreikis susiformavo COVID-19 pandemijos laikotarpiu, kai naujasis objektas tapo gyvybiškai reikalingas vakcinų gamybai. Pagrindinis šio farmacijos pramonės pastato projektavimo tikslas buvo sukurti itin sandarią ir patikimą infrastruktūrą, gebančią užtikrinti nepriekaištingą švariųjų patalpų technologijų veikimą, precizinę mikroklimato kontrolę, specializuotų laboratorinių darbo vietų integraciją bei jautrių biotechnologinių procesų saugumą.

Didžiausiu projekto iššūkiu tapo kritiškai įtemptas įgyvendinimo terminas: visas pramoninis kompleksas turėjo būti suprojektuotas, pagamintas ir pilnai sumontuotas vos per kelias savaites. Kartu buvo keliami bekompromisiai reikalavimai absoliučiai tiksliam temperatūros bei drėgmės palaikymui, griežtai kontroliuojamai oro kokybei (filtracijai), lanksčiam funkcinių zonų išdėstymui ir ilgaamžiams, inertiškiems konstrukciniams elementams. Šio farmacijos pramonės pastato inžinerinė koncepcija taip pat privalėjo turėti modulinį potencialą, kad ateityje konstrukcijas būtų galima greitai adaptuoti arba išplėsti, pritaikant jas naujoms gamybos linijoms ar papildomoms tyrimų laboratorijoms.

REZULTATAS IR PRANAŠUMAI

Operatyvus biofarmacinio komplekso įgyvendinimas: aukščiausio lygio švariųjų patalpų sandarumas ir modulinė plėtra

„Astron“ specialistai suprojektavo ir vos per 3 savaites nuo projekto pradžios pradėjo montuoti specializuotą vaistinių preparatų gamybos infrastruktūrą. Šis 5 500 m² ploto farmacijos pramonės pastatas yra pagrįstas pažangia moduline plieninių konstrukcijų sistema, kurioje pritaikyta energiją taupanti „LMR600“ stogo danga. Šis inžinerinis sprendimas garantuoja maksimalų pastato sandarumą, stabilią vidinę temperatūrą bei apsaugą nuo bet kokio išorės atmosferos poveikio, o tai yra kritiškai svarbu steriliems farmacijos gamybos procesams.

Naujai pastatytame komplekse buvo sklandžiai integruotos sertifikuotos švariųjų patalpų technologijos, precizinė mikroklimato kontrolė ir modernios laboratorijų zonos. Patikima laikančioji plieno konstrukcija leidžia lanksčiai transformuoti vidines erdves ir sukuria technines galimybes būsimai pastato plėtrai ar alternatyviems gamybos scenarijams įgyvendinti. Efektyvūs išorinių sienų izoliaciniai elementai ir aukštos kokybės sandarinimo sprendimai iki minimumo sumažina kasdienes eksploatavimo išlaidas bei garantuoja visiškai higienišką, griežtai kontroliuojamą darbo aplinką.

Galutinis rezultatas – modernus, aukščiausius sektoriaus standartus atitinkantis farmacijos pramonės pastatas, pritaikytas saugiam vaistų bei vakcinų gamybos procesui, kuris buvo realizuotas per rekordiškai trumpą laiką ir užtikrina tvarią eksploataciją ilgalaikėje perspektyvoje.